Сравнение газобетонных блоков разных производителей

Газобетон Аэрок производства Березань

Газобетон Аэрок производства Березань
Размеры блоков, мм Гладкий/ паз-греб. Кол-во блоков на подоне Площадь стены 1 м3/м2
м3 шт
AEROC D300-2,5; F-100
300х200х600 гл./паз-гр. 2,16 60 3,3
375х200х600 паз-греб. 2,25 50 2,7
400х200х600 гладкий 1,92 40 2,5
500х200х600 паз-греб. 1,8 30 2
AEROC D400-B2,5; F-100
100х200х600 гладкий 2,16 180 10
125х200х600 гладкий 2,1 140 8
250х200х600 гладкий 2,1 70 4
280х200х600 гладкий 2,016 60 3,6
300х200х600 гл./паз-гр. 2,16 60 3,3
375х200х600 паз-греб. 2,25 50 2,7
500х200х600 паз-греб. 1,8 30 2
AEROC D500-B2,5; F-100
75х200х600 гладкий 1,8 210 13,3
100х200х600 гладкий 1,8 150 10
125х200х600 гладкий 1,8 120 8
250х200х600 гл./паз-гр. 1,8 60 4
300х200х600 гладкий 2,16 60 3,3

Каждая партия на газобетон имеет паспорт качества от завода-производителя. Стеновые конструкции AEROC прошли комплексные испытания по теплофизике, деформативности и прочности кладки, акустике, сейсмическим нагрузкам, огнестойкости, радиологии в базовых НИИ Минрегионстроя Украины, ГИ «Институт гигиены и медицинской экологии», Испытательном центре государственного департамента пожарной безопасности МЧС Украины, на основании которых компания гарантирует самые высокие потребительские свойства своей продукции.

Асортимент продукции Аерок Березань

Блоки AEROC EcoTerm Super Plus 300 — Применяются для строительства наружных стен зданий с повышенными теплотехническими показателями. Теплоизоляция наружных стен, выполненных из блоков AEROC EcoTerm Super Plus, на 20% выше теплоизоляцию стен из блоков AEROC EcoTerm или газобетонных блоков плотностью 400 других производителей.

Стеновые блоки Aeroc EcoTerm — Предназначены для возведения внешних несущих стен в низкоэтажном (2-3 этажа) строительстве, также для заполнения наружных самонесущих стен монолитно-каркасных строений без ограничения этажности.

Стеновые блоки Aeroc Classic — Предназначены для возведения наружных несущих стен в малоэтажном (до 5 этажей) строительстве, для внутренних несущих стен и ненесущих перегородок, а также для заполнения наружных самонесущих стен монолитно-каркасных зданий без ограничения этажности.

U-образные газобетонные блоки — Разработаны для использования при устройстве цельного пояса жесткости, опор под перекрытия, балок, мауэрлатов и стропил, для получения перемычек в конструкции проемов для окон и дверей. Габариты U–блоков имеют сходство с имеющимися габаритами блоков, использованных для выполнения рядовой кладки, обладая длиной в 600 мм. Более толстая боковая стенка U-образного блока, должна быть расположена снаружи стены.

Перемычки Aeroc — Это однопролётные балки, характеристики которых позволяют им принимать равномерно распределённую нагрузку

Важно помнить, что не желательно нагружать перемычки нагрузками, сосредоточенными в нескольких точках. Перемычки Aeroc армированы так, что панели междуэтажных перекрытий возможно опирать прямо на перемычку, избегая дополнительной кладки ряда блоков. Теплоизоляционные блоки AEROC Энерджи — Сугубо теплоизоляционные и применяются как плиты внешнего утеплителя несущей стены из газобетона других материалов

Теплоизоляционные блоки AEROC Energy плотностью200кг/м3 можно использовать при утеплении видов кладки из кирпича крупноформатной керамики керамзитобетонных блоков. Также при тепловой модернизации фасадов уже построенных зданий.Фактическая прочность изделий 1,2МПа позволяет транспортировать их на большие расстояния без нарушения их целостности и выполнять монтаж блоков не боясь их повреждения

Теплоизоляционные блоки AEROC Энерджи — Сугубо теплоизоляционные и применяются как плиты внешнего утеплителя несущей стены из газобетона других материалов. Теплоизоляционные блоки AEROC Energy плотностью200кг/м3 можно использовать при утеплении видов кладки из кирпича крупноформатной керамики керамзитобетонных блоков. Также при тепловой модернизации фасадов уже построенных зданий.Фактическая прочность изделий 1,2МПа позволяет транспортировать их на большие расстояния без нарушения их целостности и выполнять монтаж блоков не боясь их повреждения.

Какой толщины стен достаточно для дома летнего проживания

Перед строительством любого сооружения обязательно выполняются расчеты на показатели прочности. Самостоятельное выполнение подобных расчётов не всегда возможно, поэтому допускается исходить из примеров, учитывающих значения классов прочности, в соответствии с чем и подбирается толщина стены. Немаловажным фактором является также назначение возводимого строения.

В малоэтажном строительстве домов для летнего проживания целесообразно придерживаться основных несложных рекомендаций:

  • одноэтажные дома в теплых климатических условиях, дачные и гаражные постройки требуют применения газобетона с толщиной не менее 200 мм;
  • двух- и более этажные дома требуют применения газосиликата с толщиной от 300 мм;
  • строительство подвальных помещений или цокольных этажей предполагает использование блоков толщиной 300-400 мм (здесь следует помнить, что газосиликат боится влаги, поэтому при риске её наличия лучше выбирать другие материалы);
  • межквартирные и межкомнатные перегородки выполняются газобетоном толщиной в 200-300 мм и 150 мм соответственно.

Совет. Если на дачном участке предполагается осуществлять строительство нежилого помещения или домика для летнего использования, то рекомендуется отдавать предпочтение газобетону с минимальными показателями толщины от 200 мм.

Особенности технологи укладки

Главный недостаток эксплуатации газобетонных блоков в составе стены – это снижение прочности за счёт неизбежных процессов разрушения силикатных структур. Поэтому конструкцию на его основе обязательно необходимо армировать. Для этого укрепляющие элементы закладывают в каждый 3-ий ряд, а также в местах повышенной нагрузки, оконных и дверных проёмах или просто в стенах от 6 м длиной.

Блоки тёплой керамики не подвержены подобному влиянию. Кроме того, они настолько прочны, что из них можно возводить дома в несколько этажей полностью без армировки. В строительной практике известны случаи строительства подобных объектов высотой в 10 этажей.

Смотрите в этом видео, как правильно укладывать керамоблоки:

Коротко о главном

При поиске решения вопроса о том, какому материалу отдать предпочтение – газоблокам или тёплой керамике, необходимо учесть особенности каждого материала по отдельности и в сравнении друг с другом. Наиболее характерны следующие аспекты анализа их свойств:

  • Керамоблоки изготавливаются из глины и песка, газоблоки включают цемент, алюминий, известь, шлак и другие компоненты.
  • Оба материала обладают пористостью. Это делает их хорошими теплоизоляторами. Однако они хорошо напитывают влагу.
  • Прочность изделий достаточно высока, но газобетонные модули при возведении сооружений в несколько этажей требуют обязательной армировки.
  • Газоблоки легче обрабатываются и дешевле, чем керамические модули.

При выборе материала нужно учитывать, как он поведёт себя в конкретных условиях рельефа и климата. При этом опираться нужно не только на свои знания вопроса, но также мнение специалистов в данной сфере.

Керамоблок или поризованная теплая керамика

Этот поризованный керамоблок — производят по той же технологии, что и кирпичи и из тех же материалов. Вся разница в том, что «тело» материала не сплошное, а состоит из пустот и керамических перемычек. Такая структура эффективна: для средней полосы России стена из поризованной керамики должна быть 50 см. Такая же толщина стены нужна и из газобетона. И дополнительного утепления при такой толщине не требуется. То есть, стена будет однослойной, что гораздо лучше, чем многослойная. И отделку можно сделать из облицовочного кирпича или клинкера. Керамика с керамикой «подружатся» без проблем. Но далеко не все так радужно.

Пустотелые блоки для стен из керамики можно было бы считать лучшим вариантом, если бы не большой процент боя и сложности с крепежом

Достоинства и недостатки керамоблоков

Основные плюсы перечислили — хорошие теплотехнические характеристики и небольшой (по сравнению с обычным или даже пустотелым кирпичом) вес. Но керамика — вещь хрупкая. А тонкие перегородки ломаются и бьются легко. При транспортировке можно получить порядка 10% боя. Кроме того, отрезать керамоблок не так просто. Пила тут не поможет. Требуется другое, более серьезное оборудование. Еще один минус — требуется специальный крепеж, так как в тонких стенках может удержаться только он.

Плюсы керамоблоков Минусы пустотелых блоков из керамики
Хорошие теплоизоляционные характеристики Хрупкий материал, который легко колется и разбивается
Высокий уровень звукоизоляции Требуется специальный инструмент для резки блоков
Среднее водопоглощение Нужен специальный крепеж
Паропроводимость Блоки не такие большие, если сравнивать с легким бетоном
Неплохая морозостойкость Неидеальная геометрия, высокая стоимость у шлифованных, которые имеют стабильные размеры
Высокая прочность
Наличие рифленой поверхности, которая увеличивает теплосопротивление кладки.
Высокое теплопоглощение. Работает как большой теплоаккумулятор, но для постройки домов периодического отопления это плохо.

Другие преимущества такие же как у кирпича: натуральная керамика, среднее водопоглощение, морозостойкость от 30 до 80 циклов, хорошие звукоизоляционные свойства — до 55 Дб, что очень неплохой показатель. Кроме того, есть такое понятие, как теплоемкость. Оно показывает сколько тепла может в себе аккумулировать материал. Чем больше тепла он в себя «принимает», тем дольше потом будет отдавать. Для домов с постоянным проживанием более комфортны именно материалы с большой теплоемкостью. И у керамики она немаленькая. Такая стена — своеобразный аккумулятор тепла. Для дома постоянного проживания это хорошо, а вот для дачи, навещаемой зимой лишь временами — плохо. На прогрев уходит много топлива и времени. Так что для дачек или бань этот строительный блок не лучший.

Стоит еще добавить, что сегодня стоимость куба керамического поризованного блока и стоимость автоклавного газобетона практически одинакова. Местами газобетон даже дороже. Но размеры блоков из газобетона больше, расход клея и затраты времени меньше. По времени можно поспорить, так как для керамики наличие армопоясов не обязательно, но и лишним не будет. А с размерами блоков не поспоришь. И с точностью геометрии. Нет, есть шлифованные керамические блоки, которые подгоняются под размеры. Их можно укладывать с минимальным слоем клея. Но такие блоки значительно дороже. Тем не менее, с оглядкой на все факты, стоит сказать, что керамику мы все знаем. Так что, при прочих равных, более обоснованно выбрать ее.

Легкие блоки для строительства из поризованной керамики имеют неплохие характеристики, но могут быть с трещинами, которые ГОСТу не противоречат. Некоторые производители такой материал меняют без проблем. Другие же не считают это браком

Все так, но есть одна незадача. Керамический блок — разновидность кирпича. А по ГОСТу в кирпиче допускаются несквозные трещины, если они на прочность не влияют. У цельного кирпича так и есть. Наличие небольших трещин с одной из сторон не считается браком и на качество кладки никак не влияет. Но если есть трещина в одной из граней керамоблока, он явно будет не таким прочным. Второе. Когда одна из граней разорвана, она расходится, стороны перестают быть параллельными. Использовать такой блок в кладке вряд ли стоит, хотя технически это не является браком.

Лучшие бетонные строительные блоки

Газо- и пеноблоки относят к классу композитных пористых бетонов. Общие элементы состава – цемент, песок. В первом случае при производстве используют известь, алюминиевый порошок, во втором – химический или натуральный раствор стабилизатора пены. Материалы обладают высокой прочностью, хорошо сохраняют тепло, практичны и экологически безопасны. К минусам относят низкую устойчивость к нагрузкам. Используют такие материалы в строительстве стен до 3 этажа. Сравнение строительных блоков позволило выделить из 5 номинантов 2 вида товара.

Bonolit

Пеноблоки с размерами 250х600х100 мм и пределом огнестойкости REI240 выдерживают воздействие огня без изменения физических характеристик материала до 4-х часов. В состав входят экологически чистые материалы, которые проходят входной и выходной контроль качества в собственной лаборатории. Метод автоклавной обработки обеспечивает однородность структуры и высокие механические характеристики элементов. На поверхность легко наносится любой отделочный материал.

Достоинства:

  • Высокая степень плотности, прочности, звукоизоляции;
  • Простота монтажа;
  • Хорошо сохраняет тепло внутри помещения;
  • Меньший период возведения конструкции;
  • Срок службы около 50 лет;
  • Малый вес.

Недостатки:

  • Необходимость использования арматуры, внешней и внутренней облицовки;
  • Высокий риск сильной усадки при близости грунтовых вод.

Пользователи отмечают простоту работы с материалом. Пенобетон легко поддается шлифовке, обрезке, сверлению. Через внутренность блока можно прокладывать различные коммуникации. Наличие пор обеспечивает хороший микроклимат в помещении, что помогает избежать образования грибка, плесени.

Ytong

Газобетонные U-блоки с размерами 300х250х500 обладают высоким показателем морозостойкости, что позволяет использовать для строительства конструкции в северных регионах. Класс прочности D500 указывает на способность выдерживать нагрузку до 32 кг/см2. Не требуют дополнительной обработки при возведении утепленной конструкции. У-образная форма позволяет укладывать во внутреннюю полость элемента плиты и арматуру.

Достоинства:

  • Быстрая и легкая кладка;
  • Хорошо сохраняет тепло, поглощает звуки;
  • Малый вес;
  • Высокий уровень огнестойкости;
  • Обеспечивает естественную циркуляцию воздуха в здании.

Недостатки:

  • Высокая цена;
  • Хорошо впитывает воду.

В отзывах о строительных блоках пользователи положительно оценивают их технические характеристики. При этом они отмечают, что при усадке фундамента материал быстро покрывается трещинами, на его поверхности плохо держится декоративная отделка, если заранее не закрепить армирующую сетку. К минусам относят и возможность использования элементов при строительстве только первых двух этажей.

Достоинства и недостатки газобетона

Свои главные достоинства газобетонные блоки приобретают именно благодаря той самой равномерной пористости: сотни тысяч микропор создают воздушные микрокамеры, и благодаря этому формируется, пожалуй, главная особенность этого материала в применении к нашему климату.

Дом из газобетонных блоков отлично держит тепло зимой и прохладу — летом. Таким образом, в доме из газоблоков можно будет сэкономить на обогрев (и на летний кондиционер). Строители приводят средние цифры, в соответствии с которыми стена из газобетона держит тепло в 4 раза лучше, чем стена из полнотелого кирпича.

Благодаря все тем же пузырькам газобетонные блоки очень легкие. А это позволит не только без труда их укладывать, но еще и заложить фундамент с расчетом на куда меньшую нагрузку, чем, скажем, кирпичный дом.

Крупный размер позволяет существенно сократить время на укладку газобетонных блоков. А точная геометрия (конечно, в случае, если вы покупаете заводские материалы) даст экономию на растворе и уменьшит количество мостиков холода в стене. А еще такие блоки легко пилить, что тоже существенно облегчит стройку.

Как известно, бетон не горит. Клей или раствор, на которые укладываются блоки, тоже не из горючих материалов. Так что дома из газобетона относятся к довольно пожаробезопасным строениям — по сравнению, например, с деревянными и каркасными. Стена из газобетона способна выдерживать воздействие открытого огня два часа, не теряя несущих способностей.

И наконец, ни сам бетон, ни клей ни в коем случае не привлекательны для жучков, плесневых грибков, гнилостных бактерий и прочих вредителей. Так что биологическая защита такого дома тоже обеспечена естественным путем.

Фото: rmnt.ru

Но идеальных материалов, как известно, нет. Свои недостатки есть и у газобетона, причем они довольно существенны.

  • Во-первых, у него низкая прочность на изгиб — при неравномерно распределенной нагрузке на блок он просто треснет.
  • Во-вторых, пористость газобетона обеспечивает ему высокое влагопоглощение. Он, как губка, всасывает из окружающей среды огромное количество воды — до 20% от собственной массы. В таких условиях его знаменитая высокая теплоизоляция сильно ухудшается, а внезапно ударивший мороз (и замораживание воды в пузырьках) приведет к растрескиванию стены.
  • В-третьих, то, что блоки легко пилить, оборачивается низкой взломостойкостью. Так что если вы собираетесь устроить в доме золотохранилище, как у Скруджа Макдака, лучше использовать другой материал, иначе для братьев Гавс не составит труда устроить кражу, да не со взломом, а с физическим разрушением стены.
  • В-четвертых, многие жалуются на низкую шумоизоляцию: в отзывах пользователей часто встречаются сообщения о прекрасной слышимости любого шума с улицы. С одной стороны, это может уберечь от вышеупомянутых братьев Гавс (можно вовремя насторожиться). С другой, если озаботиться внутренней шумоизоляцией, то можно легко нивелировать этот недостаток.

Недостатков газобетонных материалов можно избежать, если все делать строго по технологиям. И с этим связана следующая глава нашего материала.

Фото: forumhouse.ru

Aeroc

Рейтинг: 4.9

Крупнейшим производителем газобетонных блоков в России является компания “Аэрок СПб”. Основано оно в 2004 г, все оборудование, установленное на предприятии, сделано немецкой фирмой Wehrhahn. Продукция поставляется на отечественный рынок под торговой маркой Aeroc. С момента запуска первой линии предприятие задает тон российским производителям. В 2005 г с конвейера сошел первый газобетонный блок с прочностью В2,5 и начался массовый выпуск продукции с плотностью D400 кг/куб м. В настоящее время Aeroc является единственным предприятием в России, где производятся блоки D300 (прочность В2,0). Эксперты отдали бренду первое место в нашем рейтинге за образцовую тепловую защиту.

Пользователи широко используют в строительстве питерские газоблоки, отмечая идеальную геометрию, легкость, экологичность и прочность.

Что лучше газобетон или пенобетон

Поскольку газобетон не единственный строительный материал с ячеистой структурой, стоит разобраться в его преимуществах и недостатках, по сравнению с другими похожими блоками. Приведем их в сравнительной таблице плюсов и минусов газобетона и пеноблоков.

ВИД ПОРИСТОГО МАТЕРИАЛА

ПРЕИМУЩЕСТВА


НЕДОСТАТКИ

ГАЗОБЕТОН

+ ПОВЫШЕННАЯ ПРОЧНОСТЬ

+ ЛУЧШАЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ

+ УПАКОВКА, ЗАЩИЩАЮЩАЯ ОТ ВЛАГИ

+ ПОВЫШЕННАЯ ТОЧНОСТЬ РАЗМЕРОВ

+ СРАВНИТЕЛЬНО ЛЕГКИЙ ВЕС

— ВЫСОКАЯ СТОИМОСТЬ

ПЕНОБЕТОН

+ ДОСТУПНАЯ ЦЕНА

— МОЖЕТ ДАТЬ УСАДКУ

— КЛАДКА ТОЛЬКО НА РАСТВОР

— НИЗКАЯ ТОЧНОСТЬ РАЗМЕРОВ

Поскольку пенобетон не обрабатывается паром, его прочность ниже. Еще пеноблоки быстрее промерзают из-за проникновения водяного пара внутрь структуры кирпича. Поэтому для строительства дома лучше отдавать предпочтение газобетону, но продукцию какого производителя выбрать?

Сколько денег надо вложить на старте бизнеса

Расходы на создание производства по выпуску газобетона составят 30 000-85 000 рублей в зависимости от мощности вырабатываемого бетона, (мощность 12 – 50 куб. м. за смену). Стоимость форм для производства блоков 30 000-40 000 рублей (в 1 форму заливается 1 куб. метр смеси).

  • Итого: 60 000-125 000 рублей.
  • Потребуются также расходные материалы (на 1 куб. м.)
  • Порошок алюминиевый, 500 гр. 105 руб. за 1 кг.
  • Песок 300-350 руб. за 1 куб. метр (1,3 т).
  • Цемент 100 кг. 380 руб.

Затраты на производство газобетонных блоков незначительные: 520 руб. на 1 куб. м. Рентабельность выпуска газобетона во всех регионах высокая.

Лучшие керамзитовые строительные блоки

Элементы такого типа используют для создания разнообразных перегородок, кладки стен в малоэтажных зданиях, формирования фундаментов деревянных срубов. При производстве используют тяжелые, легкие или мелкозернистые бетоны. По типу конструкции их относят в основном к пустотелым, что предусматривает наличие воздушных карманов. Материал получается легким, но менее прочным. Он лучше переносит изгибающие нагрузки, а стены не требуют армирования, что позволяет ускорить стройку. При этом керамзитобетон сильно поглощает воду, поэтому нуждается в наружной отделке. Его не используют при строительстве бани, перегородок в санузле. По своим показателям он сильно уступает другим бетонным блокам. Из 5 заявленных номинантов лучшими параметрами обладают 2 типа элементов.

ФБС

Блок используют для цоколей и стен подвалов в зданиях всех типов. Полнотелая конструкция обеспечивает повышенную прочность, которая позволяет выдерживать нагрузку до 32 кг/см2. Содержание радионуклидов в составе не превышает допустимую норму. Гладкая конструкция и малый вес значительно упрощают кладку, последующую отделку.

Достоинства:

  • Высокий уровень несущей способности, морозостойкости, огнеупорности;
  • Низкая цена;
  • Хорошая звуко-, теплоизоляция;
  • Компактные размеры;
  • Устойчив к агрессивным химическим веществам.

Недостатки:

  • Тяжелый;
  • Хорошо впитывает воду, что способствует разрушению структуры.

Не все покупатели довольны качеством товара. Они подтверждают его высокую прочность, морозостойкость, но отмечают некоторое несоответствие размеров.

Коломна

Номинант изготовлен из керамзита, воды и цемента, поэтому его считают экологически чистым товаром. Компактные размеры позволяют увеличить полезную площадь помещения. По классу прочности он не уступает предыдущему номинанту, но степень морозостойкости рассчитана лишь на 50 циклов. Последний параметр менее важен, так как блоки используют в основном для внутренних перегородок здания.

Достоинства:

  • Низкая цена;
  • Малый вес;
  • Высокая прочность;
  • Устойчив к воздействию мороза и огня.

Недостатки:

Высокая степень водопоглощения.

Внешний вид элементов неэстетичный, поэтому облагородить интерьер помогает внешняя отделка. Также она защитит материал от излишнего поглощения влаги при возведении конструкции вблизи ванной комнаты. К плюсам относят прочность, долговечность, безопасность для здоровья.

Как выбрать газобетонный блок

  1. Технология производства . Для изготовления газобетона требуются такие природные материалы, как песок, цемент, известь, гипс. Газообразование происходит за счет добавления алюминиевой пыли, которая начинает реагировать при добавлении воды с цементом и известью. А вот для затвердения массы производители используют два способа.
  2. Автоклавная технология подразумевает обработку сформированного блока насыщенным паром, который подается при высоком давлении. Такой газобетон отличается высокой прочностью, но стоит дороже. Он рекомендуется для возведения стен.
  3. Неавтоклавная технология заключается в термической обработке полуфабриката, иногда сушка происходит на открытом воздухе. Газобетон получается дешевле, но применять его следует для устройства перегородок.
  4. Марка газобетона . Определяющей характеристикой газобетонных блоков является плотность. Она изменяется в кг/куб. м, а численное выражение становится обозначением марки после литеры D. Диапазон плотностей колеблется от D200 до D1200. Самые тяжелые блоки используются для устройства несущих конструкций многоэтажек, марки D500. D600 оптимально подходят для частного домостроения. А самые пористые и легкие изделия (D200. D350) применяются для теплоизоляции зданий или создания внутренних перегородок.
  5. Прочность на сжатие . Плотность газобетона напрямую влияет еще на один важный параметр, который называется прочность на сжатие. Для обозначения принято использовать соответствующий коэффициент в МПа. Например, популярный блок B2,5 обладает прочностью на сжатие 2,5 МПа, а плотность его находится в пределах 700-800 кг/куб. м. Для сравнения у кирпича этот показатель достигает 15-20 МПа, поэтому для многоэтажного строительства газобетонные блоки не применяются.
  6. Морозостойкость . Важнейшим показателем газобетона для суровых климатических условий России является морозостойкость. Она определяется количеством циклов замораживания и оттаивания, которые выдерживает материал без ухудшения эксплуатационных характеристик. Диапазон морозостойкости колеблется в диапазоне F15. F100. Строители рекомендуют для возведения наружных стен использовать блоки с морозостойкостью выше F50.
  7. Разновидности газоблоков . На отечественном рынке представлено несколько разновидностей, отличающихся по форме и размерам. Классикой жанра считается прямоугольные конструкции, эксперты выделяют в этой группе несколько типов.
  8. Кладочные или стеновые газобетонные блоки выпускаются для возведения несущих стен. Иногда их используют и для устройства перегородок. При стандартной высоте (200 мм) и длине (600 мм) они отличаются шириной (200. 500 мм).
  9. Специальные блоки для перегородок при тех же параметрах длины и высоты имеют ширину 75. 150 мм.
  10. Для создания перемычек можно встретить в продаже блоки длиной 500 мм, высотой 200 мм и шириной 250. 400 мм.

Типы и разновидности

Как выбрать качественный и недорогой строительный материал? Для этого предстоит ознакомиться с их разновидностями и базовыми характеристиками. В процессе производства газобетона могут применяться различные вяжущие компоненты, в том числе и минерального происхождения. Тип добавок строго установлен ГОСТом. Обзор основных видов:

  1. Зологазобетон. 50% и более от общего веса составит высококачественная зола.
  2. Силикатобетон. Состоит из извести – не менее 50% и цемента – 15%. Остальная масса представляет собой гипс, шлак или другие добавки. Их отличительной особенностью, по мнению большинства покупателей, является белый цвет. При использовании в качестве вяжущего цемента, они приобретают серый окрас.
  3. Газобетон. В роле вяжущего компонента выступает цемент (портландцемент), в объеме не менее 50%. Такой материал считается одним из лучших.
  4. Шлакогазобетон. В этом случае 50% от общего объема будет использован шлак. В роли вспомогательного вяжущего средства выступает известь или цемент.

Подобная информация указывается производителем в виде соответствующей маркировки и в наименовании материала. Также в роли наполнителя могут выступать отходы с ТЭС (зола) или кварцевый песок. Также могут применяться отходы из различных технологических процессов, обогащенной руды или ферросплавов.

Технология изготовления

При производстве газобетон проходит автоклавную обработку. Перед тем как поместить «зеленый массив» в автоклавы, блоки обязательно проходят специальное разделение, то есть в автоклав поступают уже разделенные, а не слипшиеся блоки. Такой метод позволяет избежать появления сколов и трещин на готовом газобетоне. Метод «разделения зеленого массива» обеспечивает равномерный процесс пропаривания материала, благодаря чему он получает однородность структуры и высокие механические характеристики. Поверхность изделий Bonolit хорошо контактирует с любыми отделочными материалами. Завершающей стадией при производстве газобетона является его упаковка в специальную пленку Stretch-hood, которая способствует сохранению целостности готовых изделий при хранении и транспортировке и обеспечивает дополнительное удобство при перевозке.

Заключение

Газобетон хоть и обладает бетонной основой, но имеет очень пористую структуру с размером ячейки около 1 мм. Именно благодаря этому качеству, в доме, возведенном из газобетонных блоков, создается полностью «дышащий» микроклимат — фактический аналогичный тому, что имеет деревянный дом.

Этот стройматериал также обладает высочайшей паропроницаемостью. В связи с чем застройщик, который выбрал этот материал для своего дома, должен правильно уметь выбрать марку, производителя, размер блоков.

Необходимо также знать, какие методы и технологии нужно будет использовать, тогда дом получится надежным и будет много десятков лет приносить пользу своим владельцам.

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Андрей Измаилов
Наш эксперт
Написано статей
116
Добавить комментарий